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沖壓模具零件分類及作用

沖壓模具零件分類及作用

作者:沖壓件 ????來源:本站原創????發布時間:2021-02-19T08:29:44????瀏覽量:
一般來說,沖壓模具都是由固定部分和活動部分組成,固定部分用壓板、螺栓緊固在壓力機的工作臺上;活動部分固定在壓力機的滑塊上。通過緊固部分為下模,活動部分為上模。上模隨著滑塊作上下往復運動,從而進行沖壓工作。
每副沖模都是由各種不同的零件組成的,它們可以根據其作用分為以下五種類型:
1. 工作零件:工作零件是完成沖壓工作的零件,直接使被加工材料變形、分離,從而加工成沖壓件,如凸模、凹模、凸凹模等。
2. 定位零件:定位零件的作用是控制條料的送進方向和送進距離,確保條料在沖模中的正確位置。定位零件有料銷、導正銷、導尺、定位銷、定位板、側壓板和側刃等。
3. 壓料、卸料和頂料零件:這些零件的作用是保證在沖壓工序完畢后將制件和廢料排除,以保證下一次沖壓工序順利進行。如沖裁模的卸料板、頂出器、廢料切刀等。
4. 導向零件:這些零件的作用是保證上模與下模相對運動時有精確地導向,使凸模、凹模間有均勻的間隙,提高沖壓件的質量。
5. 安裝、緊固零件:這些零件的作用是使上述四部分的零件連接成整體,保證各零件間的相對位置,并使模具能安裝到壓力機上。
當然,并非所有的沖模都具備上述的五種零件。在試制或小批量生產時,為了縮短試制周期和降低成本,可以把沖模簡化成只有工作零件、卸料零件和幾個固定零件的簡易模具;而在大批量生產時,為了確保沖壓件品質和模具壽命及提高勞動生產率,沖模上除了包括上述五類零件外還附加自動送、出料裝置。

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